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簡介
       PP噴淋塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式，可冷卻廢氣、調理氣體及去除顆粒，再經過除霧段處理后，排入大氣中。

 

工作原理
       系統之風機組將收集到的廢氣吸入洗滌塔內，流經填充層段（氣/液接觸反應之介質），讓廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污物。
       洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統處理。塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和后的氣體經塔內除霧段后，經煙筒排入大氣，不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。采用氫氧化鈉（NaOH）溶液做吸收中和液，當溶液濃度2-6%時凈化（HCL）酸霧（初始濃度<400㎎/m³）效率可達98%以上；凈化（H2SO4）酸霧（初始濃度<300㎎/m³）效率可達97%以上；凈化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100㎎/m³）效率可達90%以上。

系統組成
       常規噴淋塔結構概括為：一層除霧、兩層噴淋、三層填料、四個視窗、五個活接球閥。
       1、除霧層：
       一般用格柵板隔開，上面置放填料，填料層高度可達500mm。為了提高除霧效能，我司生產的噴淋塔可加裝板式除霧器。
       2、噴淋層：
       噴淋層是由噴淋管和噴嘴組成，根據噴淋塔直徑大小，設置噴淋管和噴嘴的密度不同。使用噴嘴，噴霧均勻且流量大不易堵塞。
       3、填料層：
       填料層是在除霧層和噴淋層之上，置放填料。主要填料有多面空心球、拉西環。噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。
       4、視窗：
       又稱檢測口，通常成型的視窗有φ500mm和φ400mm兩種規格。視窗主要作用是觀測噴淋塔運行情況以及更換填料、檢修噴嘴。
       5、活接球閥：
       主要是控制循環水的開關。
       除此之外，循環水箱也是噴淋塔重要組成部分，水箱可以靈活設置，與噴淋塔塔體連接或者不連接。

技術特點
       PP噴淋塔具有很高的凈化率，能有效去除硫酸霧、鉻酸霧、硫化氫、氨氣類等主要污染物，以及氯化qing等難處理廢氣，脫除效率可達 95% 以上。pp噴淋塔可設計性強，可按照不同的空間設計成不同形式的外形，另外pp 處理塔可按照風量、風壓、吸收效率、廢氣種類設計成內結構不同的 pp 噴淋塔，以達到處理效果好、投資經濟的目的。使用壽命久，因pp 塔本身材料帶有抗氧化性能，且加工制作中外層會添加紫外線吸收劑，保證設備無論在室內室外，使用壽命基本可以達到 15 年。無需派遣專人進行維護及管理，只需定點定時做定期檢查，人員成本降低，pp 噴淋塔生產廠家也會定期安排人員進行現場運行情況的記錄。運行費用低，不存在易損件，正常運行下無需進行更換部件。 pp材料本身耐溫比傳統pp、pvc、pe等材料都高，液體耐溫能超過 100℃ ，在一些特殊情況的廢氣和吸收介質下，是一種經濟實惠的材料。pp 吸收塔耐所有常規吸收液腐蝕，如氫氧 hua 鈉、碳酸鈉、硫代硫酸鈉、硫化鈉、硫酸、氨水、次氯酸鈉、有機溶液等等。

優勢
       ① 適用于氣態及液態污染源；
       ② 水洗式廢氣處理系統，價格便宜、處理方法簡單；
       ③ 除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%；
       ④ 直立式結構適用于經濟空間安裝設備占地少，安裝方便；
       ⑤ 運行安全：熄火保護、超溫報警等功能使運行更安全；
       ⑥ 耗水、耗電指標較低；
       ⑦ 設備運行可靠，維護簡單、方便。

適用領域
       ● 噴淋塔可應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織（化纖）、食品、機械制造等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解等。
       ● 噴淋塔可適用于印刷、蓄電池、有色金屬冶煉、軍工等行業鉛煙塵或汞蒸汽的污染控制，以及化工、冶煉、電鍍、顯像管、印染、制藥、儀表、電子元件，機械制造等待業的酸洗廢氣或其它廢氣凈化。
       ● 除塵領域中，噴淋塔可作為濕式除塵器，尤其適用于含塵濃度不高但氣體含有一定毒性的場合，只要選擇配置合理，凈化后的氣體均可達到國家排放標準。

設備工藝圖
 

 

施工現場

應用范圍
       應用于化工、電子、冶金、機械、紡織、食品等行業過程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。